termoprint
Pencetakan panas adalah pola unik pada pencetakan, teks hot printing foil logam aluminium elektrokimia, melalui kilau logam unik dari aluminium elektrokimia untuk mencetak peran dekoratif titik akhir. Saat ini, teknologi hot stamping semakin matang baik dari proses maupun dari bahannya, pelat hot stamping yang diukir dengan hati-hati, aluminium yang kaya dan berwarna-warni membuat pencetakan lebih halus, lebih berselera tinggi, berwarna-warni, indah. Pencetakan panas edisi khusus pemosisian holografik, karena koefisien kesulitan prosesnya, sulit dicegah, tetapi juga memainkan peran yang baik dalam anti-pemalsuan.
Hot stamping dibagi menjadi hot hot dan cold hot:
Panas panas adalah penggunaan pelat tembaga berukir listrik, versi korosi (pelat tembaga, versi seng), versi resin silikon, dll., Di mesin bronzing khusus melalui tekanan pemanasan untuk menyelesaikan transfer teks pola;
Penyetrikaan dingin tidak perlu menggunakan mesin bronzing khusus dan versi hot stamping khusus, tetapi penggunaan pencetakan pertama pada pola tertentu, pencetakan teks perekat UV, dan kemudian ditempel dengan foil bronzing khusus, fotofiksasi UV, menyelesaikan transfer teks pola.
Proses panas dingin dapat dibagi menjadi jenis film kering panas dingin dan jenis film basah panas dingin, sebagian besar produsen menggunakan jenis film basah panas dingin.
Panas untuk catatan:
(1) bronzing foil (aluminium elektrokimia): kualitas penampilan, warna, suhu cap, tahan luntur cap, kemampuan beradaptasi cap dan indikator elektrokimia aluminium lainnya dapat memenuhi persyaratan teknis.
(2) Pelat cetak: pelat tembaga ukiran listrik, pelat korosi (pelat tembaga, pelat seng), pelat resin silikon, dll., Kekerasan, ketebalan, kerataan, konduktivitas termal dan ketebalan cetakan bawah pelat cetak dan indikator lainnya memenuhi persyaratan proses.
(3) Suhu dan kelembapan bengkel: bengkel harus menjaga suhu dan kelembapan tertentu, suhu 18~30 derajat, dan kelembapan 50 ~ 65 persen RH. Perubahan suhu dan kelembaban terlalu besar untuk membuat deformasi kertas melengkung, menghasilkan cetakan berlebih yang tidak akurat, serius akan mempengaruhi proses terakhir.
Persyaratan panas
① Mesin bronzing otomatis berkecepatan tinggi untuk memilih lapisan karet elektrokimia aluminium yang relatif longgar, mesin bronzing berkecepatan rendah atau mesin formalitas untuk memilih lapisan karet elektrokimia aluminium yang relatif ketat. Lapisan karet mudah menyebabkan fenomena "pelat bunga"; lapisan karet rentan terhadap fenomena "emas terbang".
② Suhu pencetakan panas ke lapisan film aluminium elektrokimia mudah dikupas, jangan tempelkan kata kipas, jangan kurang goresan, jangan ubah kilau logam aluminium elektrokimia sesuai. Suhunya terlalu rendah; suhunya cenderung menempel, dan suhunya akan membuat aluminium aluminium kehilangan kilau logamnya.
③ Tekanan pencetakan panas dalam transfer pencetakan grafis lengkap, tegas, tidak ada versi tempel dari kata kipas kekurangan goresan, putaran cembung, kuat tiga dimensi (tekanan stempel panas cembung setelah selesai), semakin kecil tekanannya, semakin baik. Transfer cetakan grafik tekanan berlebihan tidak lengkap; tekanan yang berlebihan cenderung menempel.
④ Dalam proses hot stamping, sering-seringlah melihat sampel, sering-sering bersihkan hot plate.
⑤ Overprint akurat, kesalahan overprint dalam persyaratan standar.
Persyaratan panas dingin
① Dalam hot stamping dingin, lapisan perekat UV harus rata dan rata, jika tidak maka dapat menyebabkan permukaan foil logam tidak rata dan pantulan menyebar, mempengaruhi warna dan kilap gambar hot stamping.
② Sejauh mungkin untuk mengurangi bubuk permukaan pencetakan atau produk pencetakan untuk melakukan perawatan bubuk bening, untuk menghilangkan bubuk yang disebabkan oleh lampiran elektrokimia aluminium dan pengurangan kilap permukaan dan penyakit lainnya.
③ Periksa kekuatan lampu ultraviolet secara teratur untuk menghindari kegagalan pemasangan aluminium karena daya yang tidak mencukupi.
Tekanan cekung dan cembung
Tekanan cekung dan cembung menggunakan pelat tembaga berukir listrik, versi korosi (pelat tembaga, pelat seng), atau versi resin, di mesin pemotong mati melalui tekanan atau pemanasan dan tekanan, sehingga pola khusus pada deformasi plastik teks pencetakan, membentuk efek tiga dimensi, meningkatkan keindahan pencetakan.
Catatan untuk kompresi dan relief:
(1) Pelat cetak: kekerasan, ketebalan, kerataan dan ketebalan cetakan bawah dan indikator pelat cetak lainnya memenuhi persyaratan proses.
(2) Suhu dan kelembapan bengkel: bengkel harus menjaga suhu dan kelembapan tertentu, suhu 18~30 derajat, dan kelembapan 50 ~ 65 persen RH.
Persyaratan tekanan cekung dan cembung
① Putaran cembung, pengertian tiga dimensi yang kuat, dalam tekanan di bawah kasus tekanan yang sesuai.
② Untuk guratan teks, pola relief halus dapat dipanaskan dengan benar.
③ Dalam proses cembung, lihat sampel dan bersihkan pelat cembung.
④ Overprint akurat, dan kesalahan overprint memenuhi standar dan kebutuhan pelanggan.
⑤ Indikator lain dapat memenuhi persyaratan standar.
pemotongan mati
Lakukan pencetakan pada mesin pemotong mati khusus; menurut model yang berbeda, dapat dibagi menjadi pemotongan mati datar, pemotongan mati bulat, pemotongan mati bulat.
Tindakan pencegahan die-cutting:
(1) Die cut plate: pelat die cut kayu kepadatan tinggi, template baja Sanming, template baja resin, cetakan online; indeks teknis puncak pisau pemotong mati, jarak pisau garis titik, kawat baja lekukan, templat bawah yang sesuai, strip karet pemotong mati dan zat pendukung lainnya memenuhi persyaratan proses;
(2) Suhu dan kelembapan bengkel: bengkel harus menjaga suhu dan kelembapan tertentu, suhu 18~30 derajat, dan kelembapan 50 ~ 65 persen RH. Perubahan suhu dan kelembaban terlalu besar, mudah untuk membuat deformasi kertas, mengakibatkan overprinting tidak diperbolehkan, serius akan mempengaruhi proses selanjutnya.
Persyaratan modul
① Tekanan halaman penuh seragam.
② Spesifikasi dan ukuran produk jadi benar-benar sesuai dengan persyaratan gambar, bentuk kotak produk jadi biasa, kesalahan spesifikasi panjang, kesalahan lebar, kesalahan simetri dan sebagainya dilampirkan pada persyaratan standar.
③ Sayatan produk halus, halus dan padat, menekankan kertas tanpa menghancurkan; tekanannya rata, tidak rusak, mudah dilipat (berlaku untuk mesin pengemas berkecepatan tinggi); garis pengeluaran jelas, seragam dan rapi, tebal 1/2 kertas; lebar lekukan kartu rokok (230~250g / m2 kartu) adalah 1.0~1,2mm, kedalaman lekukan bagian lidah adalah 0. 16~0.18mm, kedalaman bagian lain adalah 0,14~0,15mm; lebar lekukan dan kedalaman produk jenis lain (ketebalan kertas berbeda) harus disesuaikan dengan situasi spesifik.
④ Tidak ada lapisan tinta pada permukaan cetak (tidak ada fenomena warna eksplosif); tidak pecah setelah lipatan kertas komposit.
⑤ Untuk produk yang cocok untuk mesin pengemas berkecepatan tinggi (tidak perlu untuk produk yang tidak menggunakan mesin pengemas berkecepatan tinggi).
Sumber: http://news.naliyin.com/
