Jika Anda pernah menjadi bos atau membuat produk (dengan produk nyata), Anda pasti pernah menemui masalah, yaitu rasa sakit terakhir sebelum produk tersebut beredar di pasaran: pengemasan.
Rasa sakit memiliki dua poin:
Semuanya sudah siap, hanya berutang pada Dongfeng, dan Dongfeng butuh waktu sebulan untuk reda. Desain dan penyesuaian kotak kemasan sangat efisien. Bukannya ini sulit, tetapi alur kerja tradisional sangat lambat.
Produk belum terjual, dan kotak kemasannya harus 10,000 di muka. Kalau mau minta yang kurang mohon maaf harga akan naik. Jika Anda ingin mencoba air dan membuat lebih sedikit kemasan, maka saya semakin malu Pabrik akan berhenti mengutip, dan langsung memberi tahu Anda: Tuan X, pabrik saya sangat sibuk sekarang, dan saya benar-benar tidak punya waktu untuk mengambil pesanan. Fakta di baliknya adalah dia tidak ingin melakukan pemesanan ini, tetapi dia takut Anda tidak akan menghubunginya di masa mendatang ketika jumlahnya terlalu besar, jadi dia hanya bisa menolak.
Biasanya, sebagai pemula, Anda perlu memahami proses produksi sebuah kotak kemasan.
Sebagai pemilik merek, yang paling Anda ketahui adalah produk Anda sendiri. Untuk kemasan luarnya, Anda mungkin tahu bagaimana teman Anda menggunakannya, atau kemasan seperti apa yang Anda beli untuk produk lain di sekitar Anda. Oleh karena itu, pemilik merek harus mencari perusahaan desain untuk memproduksi rendering sebelum go public. Biasanya komunikasinya sengit seperti harimau, dan akhirnya meniru teman dan anjing bisnis, dan biaya desainnya tidak sedikit.
Nah, 1-2 minggu telah berlalu, dan garis merah antara merek dan desainer seperti yang ditunjukkan pada gambar telah selesai dikomunikasikan. Anda pikir Anda bisa mendapatkan kotak itu besok, dan Anda memberi tahu pasar bahwa Anda akan menjual barang-barang itu di pasar, dan akhirnya membelinya untuk Anda. Katanya, pabrik harus mengkonfirmasi pemeriksaannya, jadi Anda bisa membuatnya jika Anda mengatakannya. Secara tidak terduga, dibutuhkan 1-2 minggu untuk pemeriksaan, dan 1-2 minggu untuk pemrosesan massal.
Jadi Anda menggaruk kepala dan bertanya pada diri sendiri, mengapa? Jelas efek gambarnya sangat bagus, hidupkan saja dan lakukan.
Karena, karena renderingnya palsu, jika pabrik bisa membuat kotak sesuai dengan rendering, itu akan menjadi pencetakan 3D. Anda pasti pernah mendengar situasi sebenarnya: pembuatan pelat, pembukaan cetakan, dan peluncuran. Proses pembuatan piring membutuhkan gambar garis pisau. Saya khawatir Anda dan perancangnya tidak tahu seperti apa gambar kotak yang sebenarnya. Tetapi pabrik hanya dapat mulai bekerja jika mengandalkan ini, jadi bayangkan apa yang akan terjadi selanjutnya.
Langkah selanjutnya adalah master pabrik menghubungi desainer (atau Anda menghubungi desainer) untuk meminta gambar pesawat, lalu menempelkannya di gambar garis pisau master, sesuaikan sudut dan perbedaan warna sesuai dengan ketebalan dan proses kertas, dan sesuaikan dpi gambar untuk memastikan dapat dicetak , Setelah masalah ini selesai, saya akan mengirimkan tanda tangan dan janji kepada Anda. Baru kemudian saya berani membuka cetakan dan mencetak barang besar di mesin.
Jadi apa akar penyebabnya? Seperti ayam dan bebek berbicara, ketiga produk kemasan "tipe kotak, efek, dan gambar" itu seperti "air, es, dan uap air". Mereka tampaknya menjadi hal yang sama, tetapi mereka sama sekali berbeda.
Selama suatu hari, ketiga pihak dapat melihat tiga keadaan kotak kemasan kapan saja, masalah ketidakkonsistenan informasi dapat diselesaikan.
Dengan kata lain, dua status mana pun dapat dialihkan kapan saja. Ini membutuhkan "struktur pengemasan digital" di belakangnya, seperti rumus molekul di balik air, es, dan udara adalah H2O. Dalam hal ini, Anda mungkin mengerti mengapa membuat kotak kemasan itu sulit.
Mengapa batch kecil lebih sulit?
Anda pasti akan bertanya, karena ada yang mau membuatkan kotak, seperti pabrik proofing. Mengapa Anda tidak ingin menghasilkan 100 atau 200? Bukankah bisnis berbicara tentang efek skala? Dengan skala, dapatkah Anda bersedia melakukannya?
Masalahnya seperti ini di permukaan, tetapi di baliknya adalah masalah efektivitas biaya. Anda tidak bisa hanya melihat jumlah 100 yang lebih tinggi, tetapi juga melihat rasio keuntungan dari masing-masing 100 tersebut.
Kemudian mari kita bongkar logika pembuatan 1-2 potongan untuk pemeriksaan dan 10,000-20,000 potongan untuk produk massal:
Misalnya, harga pemeriksaan kotak pesawat adalah 50 yuan untuk satu, dan 100 yuan untuk dua, yang dapat diterima oleh kebanyakan orang, dan keuntungannya sekitar 60 untuk membuat 2 kotak, dan waktu pemrosesan hanya satu jam.
Contoh lain adalah kotak pesawat yang terbuat dari 10,000 buah, masing-masing 1 yuan, yang dapat diterima oleh orang biasa, dan keuntungannya sekitar 10 sen per kotak, dan 1,000 yuan secara keseluruhan. Waktu pemrosesan yang sebenarnya adalah sekitar 1-2 hari.
Padahal, rasio efisiensi energi kedua pabrik itu hampir sama, dan air sumur bisa menghasilkan uang meski airnya tidak mengganggu air sungai.
Tetapi jika Anda hanya perlu membuat 100 kotak, masalahnya akan sangat berbeda. Jika Anda masih bersedia membayar 50 yuan untuk satu kotak, masalahnya akan terpecahkan, dan pabrik yang ingin Anda buat akan berbaris, tetapi jika Anda ingin membuat 10,000 kotak, biayanya hanya 10 ,000 yuan. Jika Anda menginginkan 5000, Anda tentu tidak akan setuju.
Maka harganya sedikit lebih mahal, dengan asumsi Anda dapat menerima untuk membuat 100, sekotak 3 yuan, lalu mari kita hitung, pabrik pemeriksaan secara teoritis dapat membuat 100 kotak berbeda dalam waktu bersamaan, sebenarnya mengingat kotak yang berbeda Pengerjaannya sedikit berbeda, jadi meskipun Anda dapat membuat 50 kotak berbeda, pabrik pemeriksaan dapat menghasilkan 2.500 yuan, mengapa Anda harus membuat 100 kotak dengan total 300. . .
Kalau begitu mari kita lihat pabrik barang besar. Harga sepiring pisau adalah 300. Apakah ada uang yang harus dihasilkan? . Untuk memulai, kertas, dan mencetak, Anda hanya dapat menolak dengan "terlalu sibuk".
Bagaimana menghadapinya.
Menurut penelitian saya selama bertahun-tahun tentang kustomisasi yang dipersonalisasi, yang pertama adalah mengurangi biaya desain dan komunikasi, dan yang kedua adalah mengubah batch kecil menjadi besar.
Mengurangi biaya desain dan komunikasi memerlukan alat canggih, seperti kotak kecil, yang dapat sepenuhnya mendigitalkan dan 3D paket dari bentuk kotak, efek, hingga gambar, sehingga siapa pun dapat memahaminya, dan dapat dicetak jika puas.
Pembelian kelompok membutuhkan aliran pesanan yang stabil. Berapa banyak yang harus dilakukan pabrik untuk mengintegrasikan batch kecil menjadi batch besar secara stabil? Jawabannya minimal 100 pesanan, dan pabrik pengemasan yang bisa terhubung dengan 100 pelanggan setiap hari. Saya belum melihat satu pun. Jaringan Mengambil pesanan mungkin merupakan ide yang bagus, tetapi melibatkan biaya pengiriman yang tinggi. Jadi yang saya maksud dengan 100 pesanan adalah minimal harus ada 100 pesanan/hari dalam area lokal 400 kilometer.
Tentu saja, kami juga berharap suatu hari dapat memecahkan masalah produksi pengemasan dari perspektif teknik dan mekanik, seperti merancang mesin baru yang dapat mempertahankan efisiensi yang sama dari 10,000 hingga 10,{{ 3}}. Tentu saja, ini juga membutuhkan peningkatan digital untuk memimpin.
