01
Beberapa pengalaman tentang die cutting overflow
1. Bentuk desain label
Label alien lebih cenderung menghasilkan overglue daripada label persegi atau persegi panjang.
2. Beberapa kriteria penilaian dasar lem sebelum dicetak
Ketika bahan nonadhesif drum digulung pada mesin cetak, jika tidak ada gambar atau sedikit fenomena gambar antara lapisan atas dan bawah, maka bahan tersebut dapat dinilai memenuhi syarat. Tentu saja, Anda juga harus memahami suhu dan kelembapan situs. Bahan perekat sheetfed pada meja pengangkut kertas dari mesin cetak offset, jika terjadi penarikan kawat atau adhesi antara lapisan atas atau bawah, bahan tersebut dapat ditentukan tidak memenuhi syarat. Karena fenomena menggambar antara lapisan atas dan bawah pada tahap kertas, akan membuat penyimpangan bahan perekat kering, menyebabkan pencetakan berlebih yang tidak akurat.
3. Luapan lem setelah pencetakan dan pemotongan cetakan
Jika permukaan akhir adhesi bahan putih serius, dan ada fenomena gambar yang jelas saat mencetak dan menggulung, maka kemungkinan akan menempel di sekitar label setelah pemotongan mati. Perlu dicatat bahwa lem sama-sama terkait dengan perpindahan dan kontraksi pada kertas bawah. Selama proses pemotongan mati atau setelah pemotongan mati, gerakan label akan menghasilkan luapan label unilateral, dan pengurangan label akan menyebabkan label meluap di sekitar label.
4. Kontrol pelepasan dan pelepasan ketegangan
Dengan bahan pemrosesan, proses produksi, dan mesin cetak yang digunakan berbeda, tidak realistis untuk memberikan data ketegangan yang "benar". Hasil dari kontrol tegangan pada akhirnya tercermin dalam keketatan volume, dan merupakan praktik terbaik untuk menerima volume pada konfirmasi yang paling dapat diterima dengan pelanggan. Saat mencetak (termasuk pemotongan mati online), atas dasar tidak memengaruhi akurasi pencetakan berlebih dan pemrosesan posterior, semakin kecil kontrol tegangan volume pelepasan, semakin baik. Apa pun proses pemrosesannya, tegangan belitan harus lebih kecil dari tegangan gulungan, dan rasio tegangan tidak boleh jauh berbeda. Saat mengambil potongan dadu dan membagi gulungan kecil dengan kedua tangan, setidaknya dorong ujungnya ke atas dan ke bawah dengan ibu jari Anda. Jika die-cut dan dipotong menjadi gulungan kecil seperti "diskus", maka tegangan belitan pasti terlalu besar.
02
Karakteristik lateks akrilik dan lateks lelehan panas serta perbedaan die cutting
Lateks akrilik dan perekat lelehan panas umumnya digunakan dalam bahan label nonadhesif.
Tidak sulit untuk melihat bahwa pemotongan lem panas meleleh lebih sulit daripada lateks akrilik. Hal ini dikarenakan semakin lembut bahan perekat maka diperlukan alat pemotong die yang semakin tajam, agar material die cutting dapat dipotong dengan cepat tanpa hambatan, sehingga tidak akan menimbulkan keadaan luapan akibat ekstrusi lapisan perekat.
Semakin lembut perekatnya, semakin baik fluiditasnya, dan semakin cepat perekatnya kembali setelah pemotongan mati. Oleh karena itu, ketika menggunakan bahan perekat lelehan panas, semakin pendek jarak antara die cutting dan stasiun pembuangan limbah, semakin baik, sejauh mungkin sementara lapisan perekat yang dipotong belum direfluks terikat bersama sesegera mungkin.
Karena titik leleh yang rendah dari lem lelehan panas (65 derajat mulai meleleh), sehingga mengontrol suhu pemotongan cetakan dapat memainkan peran yang besar. Praktek telah membuktikan bahwa penurunan suhu pemotongan mati dapat secara efektif mencegah kembalinya lem lelehan panas, dan mencapai tujuan pembuangan limbah yang lancar (pemotongan mati musim dingin lebih halus daripada musim lainnya).
Viskositas awal yang tinggi dari perekat lelehan panas tidak menguntungkan untuk pemotongan cetakan. Viskositas awal yang tinggi membuat perekat refluks meleleh bersama setelah bertemu (waktunya lebih pendek dari lateks akrilik), dan fenomena gambar yang dihasilkan selama pembuangan limbah hampir tidak berbeda dengan fenomena gambar yang dihasilkan tanpa memotong lapisan perekat. Tinggi awal viskositas perekat lelehan panas membuat pemotong mati menempel kuat pada perekat saat memotong lapisan perekat, dan banyak perekat secara bertahap menumpuk di permukaan alat. Jika perekat yang terakumulasi pada alat tidak dibersihkan tepat waktu, maka akan terus dipindahkan ke label dalam proses pemotongan mati berulang kali, menyebabkan lem meluap. Oleh karena itu, alat lem panas leleh die-cut perlu dilapisi dengan fluor, dan perekat pada alat juga perlu dibersihkan tepat waktu.
Sumber: http://news.naliyin.com/
