Analisis kesalahan pemotongan terkait proses
1. Desain proses yang tidak masuk akal
Pencetakan adalah pekerjaan terkait, mulai dari desain proses, perlu mempertimbangkan secara serius bagaimana memenuhi persyaratan pengikatan dan pemrosesan pasca-tekan. Untuk buku pemesanan melingkar, selain desain garis pemotongan, juga perlu mempertimbangkan pengeboran, pengaturan label indeks dan faktor lainnya, tidak hanya untuk memastikan bahwa semua halaman dapat diatur dalam urutan yang benar, dan agar setiap proses penjilidan dapat memenuhi persyaratan operasi dari proses selanjutnya. Setiap hubungan di luar kendali, dapat membuat persyaratan desain proses asli tidak dapat terus diterapkan, secara langsung mempengaruhi pengikatan kualitas pemrosesan dan jadwal produksi.
2. Batas pemotongan terlalu kecil
Tidak peduli apakah ada gambar berdarah di buku atau majalah, kita harus menghindari fenomena jumlah yang terlalu kecil saat memotong. Biasanya sulit untuk menjamin kualitas pemotongan di bawah 1mm. Ada dua alasan untuk margin kecil: satu kali dicoba; kedua, yang lainnya adalah masalah desain dari produk itu sendiri. Jika margin potongan terlalu kecil, Anda hanya dapat menambah potongan untuk mengurangi ukuran produk jadi.
Namun, peningkatan jumlah pemotongan akan berdampak besar pada proses pengikatan posterior, dan secara langsung akan mempengaruhi keakuratan halaman lipat dan kinerja gambar lintas halaman yang benar. Oleh karena itu, dalam pekerjaan sehari-hari, ingin mencoba untuk menghindari situasi ini, untuk memastikan bahwa bahan cetak yang tersisa minimal 3mm dipotong.
3. Aturan dan garis mulut tidak jelas
Selama proses pemotongan, mempertahankan garis reguler dan garis diao yang terlihat jelas pada cetakan dapat mengurangi kesalahan pemotongan dan menghemat waktu pemotongan. Pada saat yang sama, hasil cetak juga harus dipotong dengan arah yang sama, untuk memastikan akurasi pemosisian. Jika garis biasa dan garis diao kabur, pemotongan harus hati-hati, melalui perhitungan dan pengukuran.
4. Fenomena tepi bulu
Munculnya margin kasar pada cetakan dapat sangat mempengaruhi penampilan. Penggunaan gaya pengepresan kertas yang salah, pasivasi ujung pisau, kertas melengkung atau terlalu banyak memuat pada saat pemotongan akan menyebabkan fenomena margin.
Tindakan pencegahan yang sesuai adalah: sesuaikan gaya pengepresan kertas, ganti pemotong kertas sebelum memotong, untuk memastikan kadar air kertas yang benar, kurangi volume pemuatan, dll.
5. Jenis muatan kertas yang berbeda berbeda
Sebagian besar kertas berpori cocok untuk pemotongan yang cukup, kertas kepadatan tinggi dan kertas pengepresan berat cocok untuk volume pemuatan kecil. Untuk memastikan kualitas pemotongan, setiap muatan harus di bawah 50 persen dari kapasitas maksimum. Jika produk memiliki pola luntur, tepi kertas akan lebih terlihat, jadi berhati-hatilah.
Analisis kesalahan pemotongan terkait bahan cetakan
1. Tekstur kertas terlalu keras
Secara umum, semakin keras kertasnya, semakin sulit dipotong. Kertas pelapis memiliki lebih banyak komponen tanah liat, sehingga tekstur permukaannya keras, dalam proses pemotongan perlu sering mengganti pisau pemotong kertas, serius kali ganti dua kali sehari. Kertas daur ulang juga tidak mudah dipotong, karena kertas tersebut mengandung banyak kotoran selain serat kertas. Saat memotong kertas jenis ini, apa pun tindakan pencegahan yang diambil, sulit untuk memotong seluruh bagian aktif dengan rapi dan konsisten.
Setelah terjadi kesalahan pengikatan, Anda harus mengidentifikasi terlebih dahulu apakah kesalahan tersebut disebabkan oleh faktor kertas.
Metode penilaiannya adalah: ambil kertas yang berbeda untuk dipotong. Jika kesalahan sebelumnya berulang, kesalahan tidak ada hubungannya dengan kertas; Jika kesalahan hilang setelah kertas diganti, kesalahan terkait dengan kertas.
2. Tinta mengering terlalu lambat
Tinta kering yang buruk juga dapat menyebabkan kegagalan pemotongan. Perhatikan lebih lanjut jika tinta biru cerah atau kering lainnya, lebih lambat dicetak di atas kertas. Pada saat ini, jika tekanan pemotongan kertas biasa digunakan, tinta yang tidak kering akan menyebabkan perekatan kembali; jika tekanan kertas berkurang, meskipun masalah perekatan belakang dapat diperbaiki secara efektif, tetapi akan menyebabkan fenomena pergeseran pisau.
Pendekatan yang benar adalah menambahkan minyak pengering untuk perangkap dalam proses pencetakan untuk memastikan produk benar-benar kering sebelum memasuki proses pengikatan.
Meskipun pekerjaan di atas menjadi tanggung jawab bagian percetakan, namun bagian penjilidan juga harus melakukan pekerjaan penerimaan dengan baik saat menerima produk.
Cara spesifiknya adalah: keluarkan selembar cetakan dari bagian dalam tumpukan kertas, dan gosok cetakan yang digambar dengan selembar kertas lain. Jika pola pada cetakan ternoda, itu tidak cukup kering. Selain itu, area lapangan yang luas juga rawan masalah kering terlalu lambat.
Proses pemotongan untuk cetakan khusus
1. Petakan produk
Kualitas peta tergantung pada ketelitian pemotongan dan ketelitian pelipatan. Setelah melakukan tugas pemrosesan pasca cetak peta, departemen terkait harus merancang skema pemrosesan yang akurat sebelum memotong. Kertas peta tebal, jika tidak dipotong dengan benar, mudah untuk menghasilkan fenomena bengkok pada penutup dan permukaan bawah setelah dilipat, dan mempengaruhi tampilan gambar pada retakan lipatan peta. Terutama 10 kali lipat atau lebih dari 10 kali lipat peta, untuk memberikan perhatian khusus saat memotong, pastikan keakuratan pemotongan, untuk mencegah generasi lipat setelah halaman eksternal secara signifikan lebih pendek dari fenomena halaman internal.
2. Lipat halaman
Sebelum memotong dan melipat halaman sisipan, kita harus mencoba memotongnya terlebih dahulu, lalu menguji dan melipatnya. Kedua proses itu sangat diperlukan, dan menilai apakah celah di tengah sudah benar. Jika jaraknya terlalu kecil, sesuaikan kembali potongannya; jika celahnya terlalu besar, tunjukkan bahwa potongannya terlalu besar. Jika potongannya berkurang, masih belum bisa diperbaiki, dan hanya ada beberapa retakan yang terletak di persimpangan warna, yang lebih sulit untuk diatasi, dan kemungkinan besar akan menyebabkan kecelakaan pada seluruh batch produk.
3. Buku buku dan majalah
Jika lembaran lembaran dicetak, dipotong, pencocokan halaman, hingga penjilidan gulungan, maka persyaratan pemotongan seringkali relatif tinggi. Halaman yang dipotong harus rata dan konsisten dari tampilannya. Saat memotong produk dengan pola pendarahan, operator harus memiliki pengalaman operasi yang kaya, jika tidak mudah untuk mengubah posisi halaman, menghasilkan pola pendarahan yang bengkok pada buku jadi.
Karena proses produksi buku cincin termasuk mencetak, melipat, mengikat, lem (belakang), inti tiga sisi dipotong, buku kembali dipotong tunggal, meninju, cincin, setelah menyelesaikan bagian belakang pemotongan, dengan lembut mengetuk dua inti pada desktop, kejutkan sisa lem di halaman, dan akan memotong kertas setelah dipotong, untuk memastikan kualitas pukulan, cincin.
Rekomendasi untuk pemrosesan yang mengikat dan eksternal
Dalam kebutuhan bisnis pengemasan eksternal, banyak perusahaan selalu ingin mengatur beberapa pekerjaan rumah sejauh mungkin, untuk mengurangi biaya pemrosesan eksternal. Jika produk di perusahaan dipotong terlebih dahulu, dan kemudian dikirim ke unit pemrosesan eksternal yang mengikat. Faktanya, ini akan memiliki banyak efek potensial pada kualitas penjilidan.
Pendekatan yang benar adalah: jika unit lain perlu menyelesaikan pekerjaan pengikatan, Anda harus mengalihdayakan pekerjaan pemotongan dan pengikatan bersama, jangan membagi proses pengikatan yang lengkap. Dengan cara ini, jika ada masalah kualitas yang mengikat, tanggung jawabnya relatif jelas, kedua unit tidak akan saling melalaikan, tetapi juga dapat meningkatkan rasa tanggung jawab unit pemrosesan eksternal. Karena kualitas penjilidan sangat dipengaruhi oleh kualitas pemotongan, jadi, jika perusahaan percetakan telah menyelesaikan pekerjaan pemotongan itu sendiri, ia harus memikul tanggung jawab atas kualitas penjilidan.
Ringkasan singkat
Kualitas pemotongan mempengaruhi kualitas pengikatan sebagian besar. Apakah penyelesaian pekerjaan pemotongan baik atau buruk tidak hanya mempengaruhi penampilan produk cetakan jadi, tetapi juga terkait langsung dengan apakah produk percetakan yang berkualitas dari bengkel percetakan dapat menjadi produk akhir yang berkualitas. Oleh karena itu, jika perusahaan percetakan ingin memastikan kualitas produk dan meningkatkan efisiensi biaya, kita harus memperhatikan masalah pemotongan dalam proses pengikatan. Untuk memastikan kualitas pencetakan produk setengah jadi- -pemotongan lembar pencetakan, kita harus mulai dari pengadaan kertas, dan mengontrol dengan baik kualitas desain, pencetakan, penjilidan, dan prosedur lainnya.
Sumber: http://news.naliyin.com/
