+8618106887878
Rumah / Pengetahuan / Rincian

Dec 05, 2025

Masalah umum dan solusi dalam proses pelapisan UV

1. Kilau buruk dan kecerahan tidak mencukupi

Alasan utama
Viskositas pernis UV terlalu rendah dan lapisannya terlalu tipis
2. Pengenceran berlebihan dengan-pelarut non-reaktif seperti etanol
3. Lapisan tidak rata
4. Kertas memiliki daya serap yang terlalu kuat
5. Pola anilox pada roller anilox yang dilapisi lem terlalu halus dan persediaan minyak tidak mencukupi

Larutan
Tingkatkan viskositas dan jumlah aplikasi pernis UV secara tepat sesuai dengan kondisi kertas yang berbeda. Untuk kertas dengan daya serap yang kuat, primer dapat diaplikasikan terlebih dahulu.

Kedua, pengeringan yang buruk, proses pengawetan yang tidak sempurna, dan permukaan yang lengket

Alasan utama
1. Intensitas sinar ultraviolet tidak mencukupi
2. Tabung lampu ultraviolet sudah tua dan intensitas cahayanya melemah
3. Pernis UV disimpan terlalu lama
4. Terlalu banyak pengencer yang ditambahkan sehingga tidak ikut bereaksi
5. Mesin bekerja terlalu cepat

Larutan
Bila kecepatan pengeringan kurang dari 0,5 detik, umumnya perlu dipastikan bahwa daya-lampu merkuri bertekanan tinggi tidak kurang dari 120W/cm. Tabung lampu harus diganti tepat waktu. Jika perlu, tambahkan akselerator pengawetan pernis UV dalam jumlah tertentu untuk mempercepat proses pengeringan.

Ketiga, pernis UV tidak dapat diaplikasikan pada permukaan bahan cetakan sehingga menimbulkan bintik-bintik

Alasan utama
Viskositas pernis UV terlalu rendah dan lapisannya terlalu tipis
2. Kandungan pengencer tinta atau minyak pengering pada tinta terlalu tinggi
3. Permukaan tinta telah mengkristal
4. Bahan anti-lengket yang berlebihan (minyak silikon, lapisan bubuk) pada permukaan tinta
5. Garis kasa pada rol anilox yang dilapisi lem terlalu halus
6. Masalah dengan teknik konstruksi (Tenaga teknis tidak terlalu terampil)

Larutan
Untuk produk yang memerlukan lapisan UV, tindakan yang sesuai harus diambil selama pencetakan untuk menciptakan kondisi tertentu. Pernis UV bisa diaplikasikan sedikit lebih tebal. Jika perlu, aplikasikan primer atau gunakan formula pernis khusus.

Empat. Ada bintik putih pada lapisan UV

Alasan utama
1. Lapisannya terlalu tipis
2. Rol anilox yang dilapisi lem terlalu tipis
3. Penambahan pengencer non-reaktif yang berlebihan (seperti etanol)
4. Terdapat banyak debu dan zat lain pada permukaan barang cetakan

Larutan
Jaga kebersihan lingkungan produksi dan permukaan bahan cetakan; Tingkatkan ketebalan lapisan; Tambahkan sedikit bahan penghalus; Pengencer sebaiknya merupakan pengencer aktif yang ikut serta dalam reaksi.

Lima. Pengaplikasian pernis UV tidak merata, dengan fenomena guratan dan kulit jeruk
Alasan utama
1. Viskositas pernis UV terlalu tinggi
2. Garis layar roller anilox yang dilapisi lem terlalu tebal (dengan lapisan berlebihan) dan permukaannya tidak halus
3. Tekanan lapisan tidak merata
4. Sifat meratakan pernis UV buruk

Larutan
Kurangi viskositas pernis dan kurangi jumlah lapisan; Sesuaikan tekanan secara merata; Rol pelapis harus digiling halus dan dipoles. Tambahkan agen leveling terang.

Enam. Daya rekat pernis UV yang buruk

Alasan utama
1. Kristalisasi permukaan tinta pada barang cetakan
2. Bahan tambahan pada tinta cetak tidak sesuai
3. Daya rekat pernis UV itu sendiri tidak mencukupi
4. Kondisi untuk pengawetan ringan tidak sesuai

Larutan
Proses pencetakan harus mempertimbangkan kondisi pernis terlebih dahulu. Oleskan primer untuk meningkatkan daya rekat pada produk yang sudah dicetak.

Tujuh. Pernis UV mengental dan menjadi gel

Alasan utama
1. Pernis UV disimpan terlalu lama
2. Pernis UV tidak disimpan sepenuhnya jauh dari cahaya
3. Suhu penyimpanan pernis UV terlalu tinggi

Larutan
Perhatikan masa efektif penggunaan pernis UV dan simpan jauh dari cahaya. Suhu penyimpanan sebaiknya antara 5 dan 25 derajat Celcius.

Delapan. Bau sisa yang kuat

Alasan utama
1. Pernis UV tidak sembuh total
2. Sinar ultraviolet yang tidak mencukupi atau tabung lampu UV yang menua
3. Pernis UV memiliki ketahanan gangguan antioksidan yang buruk
4. Penambahan pengencer non-reaktif berlebihan pada pernis UV.

Larutan
Pengawetan pernis UV harus menyeluruh, dan ventilasi harus ditingkatkan. Jika perlu, jenis pernis harus diubah.

Mengirim pesan